縱剪機(jī)列用于將成卷的帶材按規(guī)模要求縱向分切成一定寬度，再用 一定的張力卷繞成卷。國產(chǎn)縱剪機(jī)列根據(jù)圓盤剪傳動(dòng)方式有動(dòng)力剪和拉 剪等不同形式。一般動(dòng)力剪在圓盤剪前后設(shè)有活套，帶材無張力，易自動(dòng)定心。分切后的多條帶材分開互不干涉，但主要是控制部分比較容易 實(shí)現(xiàn)。如果將整列機(jī)組的控制形式改為張力系統(tǒng)，基礎(chǔ)建設(shè)比較容易，機(jī)列速度較高，但控制復(fù)雜，設(shè)備價(jià)位高，國內(nèi)多數(shù)廠商難以接受，剪切動(dòng)力主要靠卷取機(jī)拖動(dòng)完成。
目前國內(nèi)外金屬帶材剪切機(jī)列雖然在性能、配置、控制等方面有較 大差別，但基本剪切工藝相同?？v剪機(jī)列的工藝流程為：上卷→開卷→ 切頭→縱剪→涂油→卷取。其中較先進(jìn)的剪切機(jī)列采用PLC控制，配置 有工控機(jī)、光電對中、糾偏，計(jì)算機(jī)排刀，活套超聲波控制，無縫卷筒，無劃傷張力裝置等技術(shù)。橫剪機(jī)列的工藝流程為：上卷→開卷→切邊→ 飛剪→矯直→質(zhì)量檢查→涂油→分選→堆垛→打包。切邊、飛剪、矯直 是直接影響板材質(zhì)量的重要因素。飛剪是橫剪機(jī)列的關(guān)鍵設(shè)備，它決定 了所切板材的尺寸精度和端口質(zhì)量。目前縱橫剪機(jī)列進(jìn)行剪切時(shí)，機(jī)組 運(yùn)行中帶材表面質(zhì)量檢查大多為人工目測，因此剪切高精帶材時(shí)，速度 較低。
在國民經(jīng)濟(jì)技術(shù)高速發(fā)展的推動(dòng)下，我國銅鋁加工業(yè)也保持著強(qiáng)勁勢頭，在世界同行業(yè)中占有舉足輕重的地位。珠江三角洲、長江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)已成為銅鋁加工業(yè)的重要力量；老工業(yè)基地，產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原 設(shè)計(jì)指標(biāo)。一些新興銅鋁加工集團(tuán)，已成為龍頭企業(yè)躋身國際市場，成為知名品牌。
雖然發(fā)展迅速，但產(chǎn)品仍以中低檔為主。高精度板帶材很難滿足市 場需求。尤其是電子、汽車、計(jì)算機(jī)等行業(yè)使用的高精度板帶材、引線 框架、超薄帶等，自給率很低，大部分依賴進(jìn)口。發(fā)展高精度板帶材，替代進(jìn)口有相當(dāng)大的空間。
適應(yīng)市場發(fā)展需要，全面提升裝機(jī)水平，提高金屬板帶材技術(shù)檔次和質(zhì)量水平，擺脫受制于人的尷尬局面，對國內(nèi)縱橫剪機(jī)列生產(chǎn)企業(yè)來說，機(jī)遇與挑戰(zhàn)共存。因此應(yīng)積極進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰落后的工藝和裝備，加快發(fā)展板帶材特別是加快發(fā)展高附加值、高精板帶材是一項(xiàng)十分艱巨的戰(zhàn)略任務(wù)。